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齒輪材料質量檢驗結果及畸變原因分析齒輪材料質量檢驗結果及畸變原因分析： ①齒輪檢驗結果。按常規工藝壓淬后端面嚴重翹曲且無規律，淬火后端面內緣平面度最大達到0.4mm，外緣最大達0.25mm左右，壓淬后放置1h左右，翹曲量還在增大，清洗回火后畸變繼續增大。 ②畸變分析。復檢取樣，其化學成分和淬透性合格。檢原齒坯（熱前白件）金相、硬度合格。淬火油更換好富頓快速淬火油，仍變形超差。檢驗原材料圓鋼的宏觀低倍缺陷，發現與其他廠家鋼材材料有差異，異常材料偏析框和枝晶區域不對稱，距圓鋼表面太近，疏松面積較大，造成截面致密度不均（最大相差3倍左右），并且表面與中心區域含量偏差較大. 齒輪改進措施 除要求窄的淬透性帶外，對鋼中成分的均勻性也應控制，C、Ni、Mo最好控制在±0.01％以內，Mn、Cr、Si應控制在±0.02％以內。 上一篇鏈輪的維護保養方法有哪些下一篇我國高端機床發展任重道遠 |
